Notre bureau d’études et nos ateliers ont récemment réalisé deux lots complets de filtres industriels sur mesure destinés à protéger des échangeurs à plaques dans le secteur pétrolier. Ces équipements critiques ont été conçus pour les raffineries des groupes ORLEN (Lituanie) et CEPSA (Espagne), répondant aux plus hautes exigences de qualité, de sécurité et de fiabilité.
Fabrication de filtres à forte technicité
Ces filtres destinés à des fluides hydrocarburés ont nécessité une ingénierie avancée avec :
- des calculs mécaniques poussés,
- des contraintes sévères en matière de pertes de charge et de filtration,
- et des contrôles non destructifs à 100 % : ressuage, magnétoscopie fluorescente, radiographie et ultrasons.
Cette approche garantit une intégrité maximale des équipements, essentielle dans les environnements pétroliers à haut risque.
Caractéristiques techniques majeures
Normes & réglementations
- ASME VIII Div.1 ed.2023 – z = 0.85 (RT spot)
- Directive PED 2014/68/EU – Catégorie IV, module H1
- ATEX 3G IIC T3
- Matière : acier carbone basse température avec peinture industrielle
- MDMT : -28°C
- Certificat matière 3.1
- Data Report conforme aux exigences du formulaire ASME U-1
- Restriction d’origine UE pour les matériaux, composition chimique strictement contrôlée
- PMI obligatoire sur inox pour les cartouches filtrantes
Conditions de design – Lot 1 (ORLEN Lituanie)
- Pression de design : 63 bar g
- Température de design : -28°C / +180°C
- Surépaisseur de corrosion : 3 mm
Conditions de design – Lot 2 (CEPSA Espagne)
- Pression de design : 22 kg/cm² g
- Température de design : +4°C / +250°C
- Surépaisseur de corrosion : 3 mm
Fabrication : qualité totale et contrôles non destructifs renforcés
Préparation des pièces avant soudage
- 100 % ressuage (PT)
Sur soudures
- 100 % PT sur viroles, piquages et chanfreins
- 100 % UT sur viroles, piquages et soudures virole/piquage
- 100 % RT sur soudures bout à bout (shell & nozzles)
- 100 % WFMT sur viroles, piquages et zones de liaison
Cartouches filtrantes sur mesure
Chaque filtre est équipé d’une cartouche spécialement conçue pour :
- optimiser la qualité de filtration,
- maîtriser les pertes de charge,
- intégrer des inserts magnétiques pour capter les particules ferromagnétiques.
Conception robuste & sur-mesure
Les filtres comportent :
- des épaisseurs renforcées,
- des renforts de piquage calculés selon WRC107,
- une ingénierie adaptée aux conditions sévères des hydrocarbures.
Une plaque de firme et un manuel IOM dans la langue du pays de destination (Lituanie et Espagne) complètent la fourniture, assurant une mise en service et une maintenance parfaitement encadrées.
Votre partenaire pour des équipements sous pression fiables et certifiés
Grâce à notre expertise en mécanique, en soudage et en contrôles CND, OELTECHNIK-France accompagne les grands acteurs du pétrole et du gaz dans la réalisation d’équipements et filtres sous pression sur mesure, entièrement conformes aux normes internationales les plus exigeantes.
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